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lubcon TLB 2000潤滑系統是螺栓，套筒，凸耳和輸送鏈的潤滑，傳送帶速度的提高，高溫和減少維護時間的要求，需要優良的解決方案以大程度地減少鏈條油的消耗并延長傳送鏈的使用壽命。TLB 2000和VRDS是自動制表符和傳送帶潤滑系統，旨在滿足當今制造環境的需求。上油精度高，控制量可防止終產品（例如罐頭，瓶子和食品包裝）過度涂抹和污染。

lubcon TLB 200潤滑系統一般要求如下：

1.保證均勻、連續地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節。
2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環境中灰塵、水分進入系統，并防止因泄漏而污染環境。
3.結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。
4.帶有工作參數的指示、報警保護及工況監測裝置，能及時發現潤滑故障。
5.當潤滑系統需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器。
在設計潤滑系統時必須考慮以三種潤滑要素，即：
1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)；
2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能；
3.潤滑方法的種類和供油條件等。

脈沖程序
鏈條的潤滑點由傳感器以數字方式記錄。潤滑劑以好的劑量給藥，并以液滴形式直接施加到潤滑點。潤滑過程通過鏈條循環進行。接下來是沒有潤滑的規定次數的循環。

時間程序
潤滑是通過定時程序實現的?？刂茊卧獧z測鏈條的排空并按電磁閥的時間控制加注潤滑劑。

圓程序
搭接程序可以可靠地潤滑循環時間不同的高速鏈條。通過傳感器掃描參考鏈，并監控鏈條的驅動電機。對鏈條進行一次循環潤滑，然后進行固定次數的循環而不進行潤滑。

自動集中潤滑系統的心臟由一個電子控制單元，一個潤滑劑儲存器和一個集成齒輪泵組成。提供20、40和200 l的不同尺寸的水箱。為了防止基礎油氧化并產生恒定的油壓，使用齒輪泵代替了傳統的壓縮空氣系統。這將油以恒定壓力通過管道輸送到各個潤滑點。

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